一,工程概况:
为了增加中央泵房的排水能力,根据我部布置在矿井项目负责中央泵站#1,#8主排水泵和相关联的管道改造。拆除原泵模型MD155-67%uD77,电机功率355KV,DN150高压阀4,单向阀的。 2新安装水泵模型MD28-65%uD78,电力710KV,DN 200高压阀5,止回阀,安装钢管DN325mm 50M,为了确保施工安全和质量,尤其是措施的制备。
其次,组织
如图1所示,项目负责人:
的安全头:
运输施工监控:职责的
如图2所示,分离
项目LeadeR:该项目的安装工作的指挥和协调,整个现场跟踪指导,并通过分批验收过程组织设备安装全部责任。
安全负责人:及时跟班监督
消检电检和施工,安全工程和质量问题的存在,及时发现监管,并立即整改。整个项目,以确保安全有序,保质期的时间表。
现场工长交通:交通运输是负责整个过程从地面到地下,和每一个流程组织人员搞好安全,合理的建筑工人和协调过程的基础上。
第三,施工时间
2014年1月4日至J月‧日20,2014
第四,施工前制备
如图1所示,安装现场根据在地面上的情况井下#1,#8泵康复,消检电检安装主要材料为功能消检电检,主组件的主电机,机器的灵活性力传递泵,和从腿螺栓连接的确认的电阻的早期消检电检。
如图2所示,它是从相同的转换阀法兰确认组件和组件的尺寸,实际上,一个分支,三个,四个部分与栅极阀,机械阀的凸缘部,并消检电检所有紧固确认的紧密度的数量的螺栓和组装。
如图3所示,布置以制备用于建筑工业设备,用于消检电检起重葫芦,该可靠性和安全性钢丝绳钩环。
如图4所示,该工作主要具有ENGINEERING:10T卷扬机拉站1,5T手拉葫芦表1,六套两根绳索2米点。 4套的两根绳索点2M,䉂8毫米钩环2,2套截齿,8P锤2,tightSolid扳手,一组扳手,罐1级站。
如图5所示,与传统的泵基座的泵的基本尺寸确认切割尺寸,根据水泥,碎石,砂的标准混凝土C30足够量制备。碱的质量等于到围绕单元的3倍质量,基本泵Maokeng比在所述泵的底座的侧部50mm左右的切割长度。
如图6所示,以制备足够量的号角,平行于中心安装为一体的泵和马达调节楔。
第五,与c。施工方法
如图1所示,1除去泵和电机确认删除DN150阀后关闭排水阀#泵三次,止回阀DN150,DN150Ñ石,高的压力表和DN150每一个弯头。为了确保不影响正常排水中央泵房,停三次原来的主人排水阀。
如图2所示,除去原水泵,挂在放在平板提升泵链条葫芦5T上提升梁(波束#25)。用撬棍将推出平板泵房。
如图3所示,大5米%uD71.5m%uD71m,开挖后,切与镐泵基础开挖。在锚定螺栓:M24휐00毫米。总共10 C30混凝土浇筑。搅拌铸造安装地点泵基地基础混凝土浇筑,平整地基后填充后到基座固定。搅拌均匀,应保证每个空间的填充,用振动器振动均匀沙。基础浇筑过程中必须保证露出螺栓预埋螺栓行距和大小符合要求。经过五天就可以完成浇筑节约用水,保护暴露在外面的螺丝钉,螺栓螺母在所有上述拧。
如图5所示,由更换时间,最亮的中心第一阀泵房三次与连接到所述泵的大导管是关闭的。在排空整行更换后与接地线对应于关闭阀与地面接触的,确认中央泵站打开排水阀DN100行之后。确认在泵和马达的中心线的安装后从泵房好6分追平绳子套在顶部,10T拉座梁悬挂葫芦,作为主升降设施,同时提升必须保证泵和电机不能被周围人以下。
如图4所示,更换三次阀和原点漏极
所述配件的配件和阀门原始DN150管并取出阀进入第一处理DN200(拆卸阀的ω-6,管道法兰6)
如图5所示,具体到新安装的泵的凝固完成之后,使用10吨手拉葫芦到电梯安装位置电机,确认正确抽空之后。
5.1安装新的主排放泵,马达,泵和马达安装到说明该轴的,并且在同一水平,与所述间隙连接应是单向形成,该间隙是在为3〜5mm的范围内。
5.2,把喇叭的基础上,在提升泵角,并具有良好的磨损帽用于与水平仪调平锚定螺栓,所述调平螺母可被拧紧,楔衬垫物。
5.3,用精制的钢尺对准电机和泵的耦合,并拧紧螺栓。 所消检电检的电灯等电器设备的每个电路的开关都处于关闭位置。 电气测试目前严格的规定。 点击进入消防安全评估新闻